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# Modernização em Caldeira de Recuperação CBC

Sensor de chamas

&#x20;A modernização de baixo investimento/custo traz modernização de operação e segurança necessária na caldeira foi rapidamente atualizada para o mais recente hardware de monitoramento de chama do mundo, certificação SIL 3.

&#x20;O grupo Klabin, tendo como fornecedor a CBC, colocou a unidade em operação no ano de 1998. A capacidade original do sistema era de 1100 tss de celulose virgem por dia, sendo que a capacidade real de operação é de 1050 tss/dia. A caldeira opera com pressão de 89 barg e temperatura de 483 °C, apresentando uma taxa de geração de vapor de 170 t/h. A área considerada é de 69,1 m²,

&#x20;

### Fábrica de Celulose Kraft

A fábrica de celulose e papel, estava considerando substituir seus antigos detectores de chama que monitoram a caldeira de recuperação nº 3,  aproveitando o novo processo de modernização e recertificação de segurança. Após pesquisar o mercado em busca de alternativas que pudessem atender aos seus requisitos técnicos e de segurança, a equipe técnica optou pelos detectores de chama da Durag.

&#x20;

### Lançamento internacional, discriminação de chamas garantida

Os detectores de chama DURAG D-LX 1100 são uma solução que permite a adaptação segura de novos detectores de chama em pontos de montagem antigos, sem necessidade de maiores modificações no queimador. Apenas uma montagem mecânica principal e a fiação de campo e pronto, o comissionamento é garantido com a função AUTO LEARNING do lançamento da Durag.

Como evolução dos detectores convencionais, o Flame Supervisor da DURAG adota uma arquitetura óptica de duplo canal, certificada SIL 3, garantindo monitoramento contínuo e confiável da chama mesmo em aplicações críticas e multiqueimadores. A combinação de célula UV e fotodiodo permite a detecção segura e distinção de chama de todos os tipos de combustíveis, incluindo gases, líquidos, combustíveis alternativos e misturas com hidrogênio, atendendo às exigências modernas de flexibilidade energética.

&#x20;

#### O que saber sobre detectores de chama, “Interferências Operacionais e Sinais Falsos”

Os detectores de chama possuem uma função específica na segurança da combustão, por isso é fácil supor que qualquer pessoa que trabalhe com eles, como gerentes de manutenção e técnicos de elétrica e instrumentação, saiba tudo a seu respeito. No entanto, isso nem sempre é verdade; alguns detalhes podem ser valiosos para quem deseja saber mais.

Um detector de chama utiliza um sensor UV, IR ou duplo UV/IR, projetado para detectar a ausência da chama do queimador. Ele é instalado no queimador e fornece um sinal de saída por contato de relé para um Sistema de Gerenciamento de Queimadores (BMS), a fim de iniciar o desligamento do queimador quando necessário. O desligamento do queimador é um modo à prova de falhas SIL 3 que remove a energia das válvulas de segurança de fechamento, interrompendo imediatamente o fluxo de combustível para o queimador. Os detectores de chama podem substituir outros detectores de chama que utilizem DCS, PLC ou relés de segurança cabeados.

### Segurança fácil e acessível

O software  de configurações dos detectores oferta funções que permitem aos operadores ajustar os diferentes parâmetros de acordo com o seu posicionamento na caldeira, combustíveis e cargas operacionais, como resultado uma operação segura e dentro das normas.

O Flame Supervisor da DURAG vai além da simples detecção de presença de chama. Equipado com a função Auto Learn, o sistema realiza um aprendizado rápido e automático das características reais da chama em campo, reduzindo erros de parametrização e acelerando o comissionamento. A operação integrada com o Flame Companion App permite configuração intuitiva, análise de sinais e diagnóstico avançado via USB, Modbus ou Bluetooth, aumentando a disponibilidade do sistema e prevenindo desligamentos indevidos do queimador.

### Novo pedido a caminho, com base na alta satisfação

Impressionado com a facilidade da solução plug-and-play, o cliente também optou pela aquisição do ignitor Hegwein, reforçando a modernização e a padronização dos equipamentos críticos do sistema de combustão.

A decisão de ampliar o escopo do fornecimento está alinhada à estratégia de padronização tecnológica da planta. A adoção de soluções como o Flame Supervisor da DURAG e os ignitores piloto da HEGWEIN, são reconhecidos por sua aplicação universal, alta disponibilidade e função de segurança operacional, confiabilidade e continuidade do processo.

**Sinais e integração**

* Monitor Durag D-LX 1100 deve fornecer:
* 2 saídas analógicas 4–20 mA;
* 2 canais de chama;
* Monitoramento contínuo da intensidade de chama;
* 1 contato: Chama presente.

|                     |                |                               | **Temperaturas Ambientais** |
| ------------------- | -------------- | ----------------------------- | --------------------------- |
| **Faixa Espectral** | UL             | 185 … 260 nm                  | –40 … +85 °C                |
|                     | UA             | 305 … 480 nm                  | –40 … +75 °C                |
|                     | UI (D‑LX 2XX0) | 220 … 360 nm e 780 … 1.800 nm | –40 … +90 °C                |
|                     | IG (D‑LX 1100) | 780 … 1.800 nm                | –40 … +90 °C                |

Conecta diretamente com NFPA 85 / BMS / segurança patrimonial / SIL 3 / IEC 61511

Software: Flame Companion

### Aplicações típicas e casos de uso

**• Indústria de cimento e materiais de construção:**

Utilizado para monitoramento de chama em fornos rotativos e queimadores de calcinador, garantindo uma combustão segura e eficiente. Auxilia na otimização do uso de combustível, assegura a qualidade do produto e reduz paradas não planejadas.

**• Geração de energia e utilidades:**

Garante a detecção confiável de chama em caldeiras, queimadores, turbinas a gás e queimadores de duto, oferecendo suporte aos sistemas de segurança e ao atendimento às exigências regulatórias em plantas de combustíveis fósseis e biomassa.

**• Produção metalúrgica e siderúrgica:**

Aplicado em fornos de reaquecimento, pré-aquecedores de panelas e fornos de recozimento, assegurando a presença contínua e estável da chama.

**• Indústria de alimentos e bebidas:**

Fornece controle seguro de chama em fornos industriais e secadores, garantindo a qualidade do produto e o atendimento a rigorosos padrões de higiene e segurança.

**• Fornos e estufas industriais:**

Ideal para diversos processos de alta temperatura, permitindo controle preciso e detecção antecipada de falhas em aplicações térmicas.

**• Indústria de óleo e gás:**

Utilizado em aquecedores de processo e reformadores para monitorar a estabilidade da chama em ambientes agressivos e contaminados, assegurando segurança e confiabilidade do processo.

**• Plantas petroquímicas, refinarias e indústrias químicas:**

Essencial em áreas de alto risco para o gerenciamento de queimadores em sistemas complexos de combustão, contribuindo para a segurança operacional e conformidade com SIL 3 e requisitos ATEX / FM EX.

**• Indústria de celulose e papel:**

Empregado em caldeiras de vapor, caldeiras de recuperação e fornos de cal, garantindo a continuidade do processo e reduzindo paradas não programadas.

**• Incineração de resíduos e resíduos perigosos:**

Assegura supervisão contínua da chama dos queimadores de partida, independentemente do combustível, apoiando a conformidade ambiental e a recuperação eficiente de energia.

**• Indústrias que utilizam combustíveis alternativos (RDF/SRF):**

Inclui indústrias de cimento e materiais de construção, plantas de waste‑to‑energy (WtE), usinas de biomassa e co-combustão, produção de vidro, cerâmica e cal, entre outras. Esses combustíveis apresentam características de combustão instáveis; o scanner de chama compacto oferece detecção robusta, livre de interferências, garantindo um gerenciamento de queimadores seguro, eficiente e adaptável.

> Especialista Responsável: Carlos Eduardo
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> Data de Publicação Original: \[29/04/2026] Data da Última Revisão: \[05/05/2026]
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> Revisor Técnico: Thayna Borges Status Atual: \[Revisado]


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